Термиз атмосферостоек и морозостоек
10.01.2021Испытания образцов термиза марок до 25 включительно на морозостойкость при 10-кратном замораживании при —15° и марок 50 и выше при 25-кратном замораживании при—17—20° с последующим оттаиванием в воде показали удовлетворительные результаты. Потеря прочности после испытания не превышает 10—15%. Термиз хорошо поддается обработке: он пилится, строгается, сверлится и обладает хорошей гвоздимостью (до марки 75).
В соответствии с выявленными свойствами термиза определяется и область его применения. Так, материал, характеризуемый марками до 25 включительно, является изоляционным и может применяться в виде изделий и при монолитном утеплении ограждающих конструкций; материал марки 50 — для перегородочных плит, а марки 50 и выше является и изоляционным и одновременно пригодным для несущих конструкций.
Хотите стать успешным гемблером? Начните в клуб вулкан 24 играть бесплатно, а после переходите к игре на реальные ставки.
Технологическая схема производства проста и состоит из следующих основных этапов :
1) подготовки сырьевых материалов;
2) приготовления так называемого «раствора»;
3) приготовления массы термиза;
4) формовки изделий;
5) тепловлажностной обработки изделий;
6) сушки изделий.
Подготовка сырьевых материалов заключается в помоле комовой извести или в просеве извести-пушонки от непогасившихся зерен; в помоле сухим или мокрым способом трепеловидной составляющей, в просеве древесных опилок для освобождения их от коры и щепы и в предварительном увлажнении их до влажности в 120—150% от веса сухих.